CB 1060.10-1987 钢质船体制造工时定额 钻孔 铆接
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ID： |
727C7BE017034F2B9649A42FE985F820 |
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文件大小(MB)： |
0.45 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-16 |
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CB,中国船舶工业总公司部标准,CB 1060.10-87,钢质船体制造工时定额,钻孔钾接,1987-08-24 发布1988—01 — 01 实施,中国船舶工业总公司批准,中国船舶工业总公司部标准,CB 1060.10—87,钢质船体制造エ时定额钻孔钾接 分类号:UO2,本标准适用于船体结构件的钻孔与挪接,也适用于各种不同类型钢质结构件、铝合金结构件、钢铝,结构件制造中的钻孔与節接工时定额查定。 , ,本标准工时定额包括:基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束,时间丒,1操作内容,1.I 施工前根据钢材性质、板厚、结构特点及エ艺要求,选用合适的钻孔与解接工具、设备及必［要的,材料,1.2 钻孔时应先用圆冲敲中心,操作时风钻应保持其垂直度、平直度及孔眼的圆度。输孔应按エ艺规,范要求进行。钻、钩孔后,应清除孔内铁屑、毛刺,1.3 钾接前应清除挪钉和钾缝中的毛刺、铁锈、铁渣及锢孔时掉入的金属屑等脏物,应仔细检査聊接,的装配是否紧密。装配间隙过大的部位,应补加紧固螺栓,1.4 钟接时应严格遵守钾接程序（節接程序的一般原则与焊接相似）,对空气压力的要求参照《船体,エ艺手册》表3—7—43《密接对空气压カ的要求》,1.5 施工后必须进行自验、缺陷修补、提交验收,并达到质量要求,2技术要求,2.1 钻孔エ应具备一定的操作技能和修磨钻头的能力,2.2 钻孔后的孔径必须符合工艺要求,2.3 对刚性和强度较弱的结构件,在鋼接前应作临时性加强,2.4 钾接后挪钉的墩头,不应有喇叭形缺陷,埋头钾钉子不应存在飞边和徳孔边缘外露。松动的钾钉,应予拆换、返修或采取有效的补救措施,2.5 挪钉原头和墩头不应有严重麻点、裂缝、断裂及其它机械损坏,2.6 例钉周围的构件表面不允许有超规范的压痕,3各种修正系数K,3.1 本标准为低碳钢结构件钻孔、钾接工时。低合金钢结构件钻孔、锦接,K = 1.30,3.2 钢质钟钉直径小于8mm若采用冷钾,K = 0.60,3.3 同一零件上钻孔数大于:100只,K = 0.80,大于300只,K = 0.70o,3.4 若一个工作物同时需用多个系数修正时,其总的修正系数K为各修正系数K之积,4使用方法,4.1 本标准热领为五人组エ时,冷钾为二人组エ时,已包括修磨钻头エ时,4.2 若所需要査定的零件在表格中无具体规定时,可用内插法或类推法求工时定额,4.3 在数学模式中,有些影响因素量（X）不能直接用具体尺寸代入的，均采用序号、顺号和代号代,替。凡使用序号、顺号代替的,可以直接从表的行和列中找到相应的序号、顺号数,计算时只要代入相,应的号数即可,凡是用代号代替的,一般在表中不出现代号数,而是采用从上而下或自左至右的依次编,号的方法,即用1、2、3……等,在计算时,应代入相应的编号数,中国船舶工业总公司1987—08—24发布 1988—01—01实施,1,CB 1060.10-87,S钢质板材钻孔,s.i エ时定额见裹1,裹1,孑L 径 メ mm,板 厚,5 8 10 13 16 19 22 25 28 30,mm ェ时h/100只,8 4.07 4.42 4.94 5.47 5.99 6.52 7.04 7.57 7.92,12 5.09 5.51 6.14 6.77 7.39 LQ2 8.65 9.28 9.70,16 6.11 6.60 7.33 8.06 8.80 9.53 10.26 10.99 11.48,20 f 7.13 7.69 8.52 .9.36 10.20 11.03 11.87 12.71 13.27,24 ,8.15 8.78 9.72 10.66 11.60 12.54 13.48 14.42 15.05,28 9.17 9.87 10.91 11.96 13.00 14.05 15.09 16.13 16.83,32 10.19 10.96 12.11 13.25 14.40 15.55 16.70 17.85 18.61,5.2 袤1使用说吃,5.2.I 本表指风动手钻二人ー组在平台及分段上俯向钻孔组エ时,5.2.2 登船钻孔,K=1.20,横向钻孔,K=1.20J多层板重叠钻孔,K= 0.50.。.70,5.2.3 单件钻孔,另加灌备エ时2.0Qh,5.2.4 铝质板材钻孔,板厚4.5mm,孔径5.6mm, 一人操作每钻100只孔为0.40h,5.2.5 技术等级:3.4级,5.3 数学模式:,?= 1.181154+(.1056702) *X1 + (.1858386) *X2+ (8.660968E-03) *X1*X2,式中—板材钻孔エ时,h/100只,Xi'..孔径d, mm；,X2——板厚6, mm°,6钢质铸打孔惚孔,6.1结构型式见图1,图1,2,CB 1060.10—87,表2,6.2H时定额见表2,板厚3,mm,総孔角度@,钾 钉 直 径〃 mm,13 16 19 22 25 28 30,时 间 h/100只,8,60°,2.63 2.90 3.18 3.48 3.80 4.14 4.38,12 — 3.40 3.68 3.98 4.30 4.64 4.87,16,45°,— — 4.19 4.49 4.80 5.14 5.37,20 1 — — — 4.99 5.31 5.64 5.87,24 — — ---- - - ----- 6.15 6.38,28 — ---- - — ------ ------ ------ 6.88,6.3 表2使用说明,6.3.1 本表指二人ー组在平台及分段上……
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